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石灰石喷雾降尘系统
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  • 供货能力:600
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:560台
  • 发布日期: 2019-09-27
  • 更新日期: 2019-09-28
产品详细说明
货号: JY-GY-B 用途: 石灰厂,煤矿厂,粉碎厂,堆料场,搅拌站,水泥厂等
外型尺寸: 80*70*115cm 品牌: 雾王
型号: JY-GY-B

石灰石喷雾降尘系统详细介绍:

一、石灰石车间环境介绍:

石灰石堆取料机主要供应窑使用的石灰石材料,原煤堆取料机供应窑使用原煤,生产作业时必要成套降尘设施,主要包括:

a.堆取料机在取料过程中,堆料机皮带头部落料点产生扬尘,取料机耙料及刮板输送物料产生扬尘;

b.棚内铲车上料口,铲车卸料入斗产生扬尘;

c。皮带机输料进仓,转接点或落料点产生扬尘;

    以上这些起尘点,起尘合作业联动,适用双流体干雾抑尘。

其它如棚内堆储区,包括:车行通道,铲车转运堆储等区域,作业面占到大棚90%以上面积,适用全区域覆盖微雾抑尘,具体实施如:

d.干物料大棚:顶喷全区域覆盖;

e。半干/湿料大棚:超细雾射雾机分区全区域覆盖。


二、石灰石喷雾降尘系统的降尘原理

粉尘污染产生的原因是:当物料落下,由于落差大,冲击强烈,从而产生大量的粉尘颗粒扩散到空气中。

直径大于10微米的颗粒在空气中停留时间较短,能较快地落下地.称为降尘.直径小于10微米的颗粒能较长时间悬浮于空气中.称为飘尘.为了彻底治理污染源.有必要对粉尘过滤理论进行研究.

实践证明,粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大,但那些细小的粉尘只有当水滴很小(如水雾)或加入化学剂(如表面活性剂)以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触从而达不到抑尘作用。如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起(如图所示)。水雾颗粒越小,聚结的可能性越大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就这样形成了。

为了提高捕尘的效率,经研究证明:

1.捕尘效率与水雾与粉尘气流的相对速度成正比.

2.捕尘效率与水雾粒子的直径成反比.

3.表面活化剂的加入会提高捕尘效果.


微雾降尘设备方案

雾降尘设备适用行业

 

微雾抑尘专用设备工程案例

 

水泥厂微雾抑尘案例图

微雾抑尘陶瓷车间工程案例

矿石厂微雾抑尘设备

碎石厂除尘案例

 

高压微雾抑尘专用设备工作原理

 

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究,其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时,吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础,研发出超高压微雾抑尘系统。

 

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压(80~150kg/cm3)能够产生直径为1~10μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。

 

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能:在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器,形成两道红外检测线,在无人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有人员经过时,可自动停止喷雾工作,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。

 

高压微雾抑尘专用设备实验分析

 

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时,粉尘仅跟随水滴周围的气流运动,水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近,水的表面张力就会降低,容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小,凝聚的几率就越来越大,水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

 

超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80~150kg/cm3,水在超高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时,水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团,在重力的作用下开始沉降,然后落到地面。

 

当有大量细小的水滴组成雾团,完全覆盖住起尘点时,就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾,在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点,这样在物料起尘时,粉尘完全进入雾团,与水雾充分结合,并且逐渐加大,在重力的作用下落到地面。

 

高压微雾抑尘专用设备技术参数

 

高压微雾升级款参数

 

高压微雾抑尘专用设备六大性能特点

特点1:采用进口西门子电机和德国泵

特点2:采用加长喷嘴,防堵塞

 

高压微雾抑尘专用设备九大优势

 

与传统除尘装置相比,超高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命,具有以下九大优势:

 

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理;

2、抑尘效率高,针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上,避免矽肺病危害;

3、水雾颗粒细腻,对物料湿度增重比为0.02%~0.05%,基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池,对物料(煤)无热值损失;

4、占地面积小、耗能小(耗电是传统布袋除尘的20%,耗水是传统喷淋除尘的20%); 

5、耗水量小、无二次污染;

6、设备投入小、运行、维护费用低;

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源;

8、 大大降低煤尘的爆炸几率;

9、 夏季使用,对车间温度有降温效果。

 

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法,省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制,从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

 

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备,节能环保,耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义,该技术填补了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的空白,其综合经济和技术指标已获得国家授予的具国际先进水平证书的认可。



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